





离心机转速不稳该怎么办?
离心机可以说是一个大家庭,有一系列的离心机,如高速、低速、冷冻等。然而,高速离心机和低速离心机都存在转速不稳定的现象。如果出现这样的情况,我们如何快速解决?
故障排除情况:离心机为直---速电机。离心机的转速是通过可调式电阻改变晶闸管的导通角,然后由可控硅整流器控制电机两端的电压,达到调速的目的。电机转速不稳定,从原理分析,有以下三种情况可能。
(1)可调电阻,由于可调电阻安装在控制面板上,使用频率---,使用时间长,接触---很常见。
(2)可控硅存在击穿、短路、开路、无法触发、内触点---等问题。
(3)电机转子与换向器之间有碳粉或差碳刷。
基于易修复的原理,首先对可调电阻进行测量。电位器的电阻随调整而有规律地变化,证明了电位器的性能。
再次测量晶闸管时没有发现任何问题。当测量四个整流二极管时,发现其中一个是好或坏,因为二极管是高电流的金密封管。一端用螺丝固定在电路板上,另一端用电线焊接在电路板上。当从电路板上取下时,发现正、负极松动,然后在晃动的同时进行测量,确认二极管的状态是好是坏。因为看不到管子的型号,所以安装了相同规格的管子,开机和开机的速度非常快。认为是新安装的管道损坏了,拆除后测量完好无损。其他三个二极管正常。有两种极性相反的二极管(即二极管的正极和负极也被测量)。
因此,在安装时要注意一般使用相同型号、相同规格的元器件。更换相同规格和型号的部件后,机器就会通电,都恢复正常。
卧式螺旋离心机的基本介绍
工作原理
卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生---的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上,形成固体层(因为环状,称为固环层);水分由于密度较小,螺旋筛网式离心机,离心力小,因此只能在固环层内侧形成液体层,称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差),利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢动到转鼓的锥端,并经过干燥区后,由转鼓圆周分布的出口连续排出;液环层的液体则靠重力由堰口连续﹨溢流﹨排至转鼓外,形成分离液。
运行管理
由于该系统为高炉煤气洗涤水污泥处理系统,其回收水---化大、污泥颗粒对设备磨损---,且外界影响不确定因素多,再加上系统的处理设备种类多、处理环节交错,对运行操作人员要求较高,因此,要---各环节的正常运行,充分发挥各设施设备的作用,必须加强日常运行管理,要有一套管理措施来加以---。
作用
卧式螺旋离心机是利用离心沉降原理对钻井悬浮液进行分离,通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出,液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环,以达到连续分离的目的。
衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。
它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值,螺旋筛网式离心机价格,分离因数越大,通常分离也越迅速,分离效果越好。
工业用离心分离机的分离因数一般为100~20000,管式分离机的分离因数可---62000,分析用分离机的分离因数---610000。
决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积,工作面积大处理能力也大。
过滤离心机和沉降离心机,内蒙螺旋筛网式离心机,主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面;分离机除转鼓圆周壁外,还有附加工作面,螺旋筛网式离心机保养,如碟式分离机的和室式分离机的内筒,---增大了沉降工作面。
此外,悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难,滤液或分离液中带走的细颗粒会增加,在这种情况下,离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离;
悬浮液中液体粘度大时,分离速度减慢;悬浮液或乳浊液各组分的密度差大,对离心沉降有利,而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。
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